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一、故障的产生原因与排除方法
1、泵不能起动
故障原因: ①新泵转、定子配合过紧 ②电压、电流太低 ③介质粘度过高 | 排除方法: ①用工具人力帮助转动几圈 ②检查、调整 ③稀释料液 |
2、泵不出液
故障原因: ①旋转方向不对 ②吸入管路有问题 ③介质粘度过高 ④转、定子损坏或传动部件损坏 ⑤泵内导物堵塞 | 排除方法: ①调整方向 ②检查泄漏,打开进出口阀门 ③稀释料液 ④检查更换 ⑤排除更换 |
3、流量达不到
故障原因: ①管路泄漏 ②阀门未全部打开或局部堵塞 ③转速太低 ④转、定子磨损 | 排除方法: ①检查修理管路 ②打开全部阀门、排除堵塞物 ③调整转速 ④更换损坏另件 |
4、压力达不到
故障原因: ①转子、定子磨损 | 排除方法: ①更换转、定子 |
5、电机过热
故障原因: ①电机故障 ②出口压力过高,电机超载 ③定子烧坏或粘在转子上 | 排除方法: ①检查电机、电压、电流、电频 ②检查扬程,开足出口阀门,排除阻塞 ③更换损坏件 |
6、流量压力急剧下降
故障原因: ①管道突然堵塞或泄漏 ②定子磨损恶劣 ③电压突然下降 | 排除方法: ①逐项排除 |
7、轴密封处大量泄漏液体
故障原因: ①软填料磨损 ②机械密封损坏 | 排除方法: ①压紧或更换填料 ②修复或更换 |
二、产品概述
螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。
每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水),自吸高度一般在6m,适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。这种螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。
三、工作原理
单螺杆泵的工作原理是:螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。
G型单螺杆泵输送方式
四、特点和适用行业
特点:
1、螺杆泵损失小,经济性能好。
2、压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联。
适用行业:
1、石油工业
①稠油输送
②油气混输
③油水分离和废油回收系统
④污水处理
⑤聚合物输送
2、化工
①各类膏状物
②各类乳状液
③各类悬浮液
④各类含气、含固液体
⑤各类不能受搅动和剪切的介质
3、环境工程
①污水输送
②脱水污泥输送
③絮凝剂及其化学制剂的计量投加
④油水分离及废气脱质
4、矿产工程
①水煤浆设备与输送
②高岭土、碳酸钙等的生产设备
③给旋流体、过滤体喂料
④化学投加
⑤装料及灌浆
⑥电解液处理
5、食品工业
①乳制品
②果汁、果泥、菜酱
③肉糜和调味品
④啤酒和酿造
6、造纸行业
①原料设备
②涂布和着色过程
③化学计量
④造浆及废水处理
五、型号意义说明
GF702A
G:G系列单螺杆泵
F:过流部件材质
70:规格代号
2:泵级数(导程数)
A:高硬度转子
六、定转速时的性能参数表
型号 | 流量 m3/h | 压力 Mpa | 允许转数 r/min | 电机功率 kw | 汽蚀余量 m | 入口法兰通径 mm | 出口法兰通径 mm | 允许颗粒直径 mm | 允许纤维长度 mm |
G10-1 | 0.1 | 0.6 | 960 | 0.55 | 3.6 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
G10-2 | 1.2 | 0.55 | |||||||
G13-1 | 0.4 | 0.6 | 960 | 0.55 | 0.8 | 15 | |||
G13-2 | 1.2 | 0.55 | |||||||
G15-1 | 0.6 | 0.6 | 960 | 0.75 | 1 | 20 | |||
G15-2 | 1.2 | 1.1 | |||||||
G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 1.2 | 1.5 | |||||||
G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 | |
G25-2 | 1.2 | 2.2 | |||||||
G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
G30-2 | 1.2 | 3 | |||||||
G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
G35-2 | 1.2 | 4 | |||||||
G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
G40-2 | 1.2 | 5.5 | |||||||
G50-1 | 20 | 0.6 | 960 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2 | 1.2 | 7.5 | |||||||
G60-1 | 30 | 0.6 | 960 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 | 1.2 | 15 | |||||||
G70-1 | 45 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
G70-2 | 1.2 | 15 | |||||||
G85-1 | 55 | 0.6 | 720 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
G85-2 | 1.2 | 18.5 | |||||||
G105-1 | 80 | 0.6 | 400 | 22 | 200 | 150 | 15 | 110 | |
G105-2 | 1.2 | 30 | |||||||
G135-1 | 150 | 0.6 | 380 | 37 | 250 | 200 | 20 | 150 | |
G135-2 | 1.2 | 45 |
1、性能表的试验数据以20℃的清水为介质,粘度是1mm2/s。
2、当泵输送高粘度式有颗粒的介质时,根据介质的性质。泵的转速必须不同。
3、当泵输送不同的磨损性介质时,泵的转速也必须不同。