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W型单级直连旋涡泵是供吸送清水或物理化学性质类似于水的液体之用，使用液温不超过60，常用于锅炉给水的配套，在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、热交换机组、农业远程喷灌等部门等都有的应用。 旋涡泵体积小、重量轻的特点在船舶装置。具有自吸能力或借助于简单装置来实现自吸。有陡降的扬程特性曲线，因此，对系统中的压力波动不敏感。 某些旋涡泵可实现汽液混输。这对于抽送含有气体的易挥发的液体和...
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泵类主体结构还是离心泵。但驱动则采用磁传动原理。 电动机通过联轴器和外磁钢联在一起。叶轮则与内磁钢联在一起。在内外磁钢之间设有全密封的隔离套，将内外磁钢完全分隔开，使内磁钢处于介质之中。 而电动机的轴通过磁钢间的磁极的相吸直接带动叶轮同步转动。 磁力泵主要构件是泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、隔离套、泵内轴、泵外轴以及滑动轴承、滚动轴承、联轴器等组成。 关键部件是“磁性联轴器”。 它是由内磁钢...
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1、W型旋涡泵用于输送温度从-20℃～+80℃，粘度不大于5。E，无腐蚀性和具有腐蚀性的无固体颗粒的液体。 扬程范围：从15米至132米流量范围：从0.36米3／时至16.9米3／时2、W型旋涡泵共有十种型号：具体为20W-20，25W-25，32W-30，40W-10，50W-45，50W-45，65W-50，20W-65，25W-70，32W-72，40W-90。皆为单级悬臂式旋涡泵3、...
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由于不同形式泵与风机的结构及原理不同,其参数的特征也有所不同,如轴流泵比离心泵更适合大流量、低扬程的场合。不同类型的泵和风机所对应的流量和扬程(全压)的范围,在选择泵与风机时据此确定形式。 对于有毒、易燃、易爆、贵重的介质,在输送过程中一般应符合不允许泄漏的原则,要求泵的密封部分，符合这些要求的有屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等。 对于输送腐蚀性流体,需要对过流部件和轴封等采用材料制造,符合这些要...
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磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。 无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高...
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为更好地使用混流泵,我们参照自吸式离心泵的原理,将进水侧增加一个弯管,使弯管高于泵体,泵体内始终有水,就能较好解决混流泵的启动问题,同时使泵的出水流量增加,抽功率减少,经济效益大大。 墓本工作原理是:在启动前将泵内灌满水,叶轮转动时,储存的水在离心力的作用下,被甩到叶轮外缘,叶轮入口处形成真空,进水管中的空气被吸入叶轮,在叶轮外球形成的气水混合体沿蜗壳上升,进入出水管,由于体积增大,气水混合...
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根据运行维护经验以及电机轴承室结构，明确电气部电机润滑脂更换周期如下： 不带加油孔的普通电机，原则上随设备的检修周期进行润滑脂更换或根据电机运行状况决定。 重要电机如：二期空预器电机在机组小修时进行大修。 具有加油孔的电机可在运行中补充润滑脂，更换周期为3个月(每年的3、6、9、12月安排电机加油)。 新脂贯穿轴承内部并籍以排出旧脂的电机，在更换润滑脂时必须将旧脂从排油口中全部排出。在更换润...
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旋涡泵的内部工作原理和它所具备的优点，旋涡泵内的液体分为两部分：叶片间的液体和流道内的液体。当叶轮旋转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度。 又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进，这两种运动的合成结果，就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是，液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。...
